En la época soviética, los bloques de arbolita se usaban bastante en la construcción. En la década de 1990, luego del colapso de la economía del país, este equipo, lamentablemente, fue olvidado inmerecidamente. Conveniente en uso, caracterizado por excelentes características operativas, los bloques de arbolita están experimentando su renacimiento.

Las paredes de las casas construidas con este material son fuertes, duraderas y tienen un nivel muy bajo de conductividad térmica. Hoy en día, muchas empresas se dedican a la producción de bloques de hormigón de madera. Encontrar dicho material en el mercado no es difícil.

Sin embargo, los bloques de este tipo son lamentablemente bastante caros, aproximadamente 1,5 veces más caros que los bloques de espuma y gas. Por lo tanto, muchos propietarios de áreas suburbanas, por supuesto, querrían aprender a hacer ese material de construcción con sus propias manos. Hacer bloques de arbolita es relativamente simple. Pero la tecnología requerida en su fabricación debe, por supuesto, seguirse exactamente.

Selección de materiales

Los principales componentes utilizados en la producción de bloques de arbolita son:

Proporción de mezcla

Los bloques de arbolita consisten en una solución suficientemente seca, espesa y casi disuelta. El uso de tal mezcla le permite obtener el material de construcción más duradero y duradero. La solución necesaria para preparar los bloques se amasa, generalmente en las siguientes proporciones de volumen:

hormigón – 3 partes;
astillas de madera – 3 partes;
agua – 4 partes.

El vidrio líquido o el sulfato de potasio en la mezcla así preparada deben agregarse en una cantidad de alrededor del 5% en peso de cemento.

Virutas de madera

Las virutas frescas no se pueden usar para hacer bloques de arbolita. Este material contiene demasiada sacarosa. Y esta sustancia, a su vez, puede tener un impacto negativo en las características operativas de las unidades futuras.

Para eliminar los copos de sacarosa:

tamizar bien para eliminar el polvo;
sumergido en una solución de cal apagada 1, 5% durante 3-5 días.

Aproximadamente 1 m³ de aserrín al usar este método de limpieza debe usar aproximadamente 200 litros de mortero de cal.

Qué materiales y equipos se requerirán

El mortero de mezcla de bloques de fundición es mejor en una hormigonera. En este caso, será posible obtener la mezcla homogénea de la más alta calidad. Si no hay hormigonera en la finca, se permite usar un abrevadero. Es más conveniente mezclar la solución en un recipiente de este tipo con un tenedor o un helicóptero.

De hecho, los propios bloques de hormigón se vierten en formas plegables de madera o metal. Dichos dispositivos se pueden comprar listos para usar o incluso con sus propias manos.

Para compactar los propios bloques, es más conveniente utilizar una mesa vibratoria. Sin embargo, dicho equipo, por supuesto, no está disponible para todos los propietarios de áreas suburbanas. Si no hay una mesa vibratoria, solo se puede usar un martillo para sellar los bloques. Después de colocar la mezcla con esta herramienta, toque las paredes del molde.

Para secar los bloques caseros, necesitará madera contrachapada o tablas anchas. También deberá preparar polietileno laminado.

Construcción de moldes

Dichos dispositivos, diseñados para verter bloques, si lo desea, como ya se mencionó, se pueden hacer con sus propias manos. Hacen moldes para piedra de arbolita con mayor frecuencia en chapa de acero. En este caso:

las paredes del molde son de acero, dos de las cuales deben ser más largas que las otras dos;
las paredes cortas y largas están soldadas en un ángulo de 90 ° en pares;
ganchos de soldadura en la parte superior de una de las paredes largas;
se corta una tapa con forma de acero (un rectángulo regular al que luego se puede soldar un mango).

Los moldes están hechos para aglomerado sin fondo. Para conectar las partes en forma de L de chapa de acero soldada a la primera etapa en un solo contenedor, basta con soldar anillos circulares en sus extremos. La conexión del módulo en el futuro se realizará mediante pasadores que consisten en una varilla de metal.

Cualquier tamaño del depósito de llenado autoensamblado así ensamblado puede ser de cualquier tamaño. Pero la mayoría de las veces, cuando se construyen casas, se utilizan bloques de pared con una longitud de 50 cm, un ancho de 30 cm y una altura de 20 cm.

Dicho material se utiliza generalmente para la construcción de edificios. Si en el futuro se supone que los bloques de arbolita se usan para calentar las paredes terminadas, entonces las formas para ellos deben hacerse un poco más estrechas.

Tecnología de mortero

Una solución para verter bloques de arbolita con sus propias manos se realiza utilizando la siguiente tecnología:

se vierte agua en la hormigonera;
agregue vidrio líquido o sulfato de potasio;
vierta el aserrín en la tolva;
incluir una hormigonera;
después de 5 minutos, la unidad se detiene y el cemento se agrega a la tolva.

En la etapa final, todo se vuelve a mezclar por completo. La solución terminada debe ser lo más homogénea posible en su composición. De lo contrario, los bloques resultarán de mala calidad.

En la etapa final, la solución terminada se descarga con una pala de una hormigonera en un recipiente grande. Es más conveniente usar un carrito de jardín para este propósito.

En el comedero, la solución se prepara en la misma secuencia. Mézclalo y en este caso, por supuesto, con el mayor cuidado posible.

como hacer bloques

Para hacer los bloques en sí, las formas se colocan sobre una superficie horizontal plana, recubierta previamente con polietileno. Este material se utilizará en la fabricación de piedras de arbolita. De lo contrario, los bloques se pegarán a la superficie y será difícil romperlos.

La piedra de arbolita se fabrica en las siguientes formas:

lubrique bien el tanque, por ejemplo, drene el aceite de la máquina;
llénelo con una solución casi hasta la parte superior con un cubo de construcción;
golpee el molde con un martillo u otro objeto pesado hasta que la solución se densifique;
compacte la solución también desde arriba, por ejemplo usando los registros.

Demasiada presión sobre la mezcla no vale la pena. Los chips dentro de la solución no deberían romperse, por supuesto. Esto puede afectar negativamente la calidad de los bloques terminados.

Eventualmente, la mezcla de arbolita debería reducirse a la mitad. Luego se llena el molde con una segunda porción de la solución y se repite la operación de compactación. A continuación, se inserta una tapa en el molde desde arriba y la mezcla se vuelve a empujar completamente.

Si lo desea, los bloques de arbolita se pueden fabricar con una tecnología ligeramente diferente. En este caso, el formulario también se llena en dos pasos, pero se toma la solución para que el contenedor no se haya llenado por completo.

A continuación, se coloca un mortero de yeso coloreado sobre la mezcla de arbolita. Con esta técnica, se obtienen hermosos bloques estéticos que son perfectamente adecuados para la construcción de varios tipos de edificios, incluidos los residenciales. Las paredes ensambladas con su uso en el futuro no tendrán que enlucirse adicionalmente.